激光加工的效率高，焊接區域影響小，沒有污染，因而在電子工業中很受歡迎。電子行業的加工比較嚴格，需要精確，而激光焊接機的加工技術就是屬于非接觸的加工方式，不用產生機械的擠壓而變形，這很對電子行業的加工要求胃口。

       如在集成電路生產過程中采用的激光劃片技術，可以達到提高硅片利用率高、成品率高和切割質量好的目的，還可用于單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池的劃片以及硅、鍺、砷化稼和其他半導體襯底材料的劃片與切割。又如在對指定電阻進行自動粳米微調中采用的激光微調技術，精度高、加工時對鄰近的元件熱影響極小、不產生污染、又易于用計算機控制，可以滿足快速微調電阻使之達到精確的預定值的目的，同樣可以用激光技術進行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調。優越的定位精度，使激光微調系統在小型化精密線形組合信號器件方面提高了產量和電路功能。又如激光打標技術也已大量用在給電子元器件、集成電路打商標型號、給印刷電路板打編號等。而激光電鍍作為新興的高能束流電鍍技術，對微電子器件和大規模集成電路的生產和修補具有重大意義。目前，雖然激光電鍍原理、激光消融、等離子激光沉積和激光噴射等方面還在研究之中，但其技術已在使用。

       激光焊接技術越來越成為當今最具有吸引力的技術。

       1、激光的在當今市場中快速成長流行，極大的提高了汽車生產企業對市場的應用能力和產品的競爭能力。

       2、技術在眼鏡的行業中也得到了廣泛應用，可在復雜形狀的零件，微小零件進行加工。

       3、一些輕工業也得到了很好的應用，如CO2激光打標機，能夠很精準，快速，有效的應用于各種廣告標牌，模型、食品包裝等行業。

       4、 所以激光焊接技術的發展，是對整個行業的工作效率與質量有了顯著的提升，也提升了電子工業市場的產品的競爭能力。

激光焊接機的日常維護要怎么做

      經常使用激光焊接機器的人應該都非常清楚，機器的原理都非常清楚，如果是剛接觸的人就得去注意一些事項，在觀察補償變壓器的時候，看調壓器的溫度上升是不是正常，有沒有過熱和線圈變色的現象出現，而且焊接機電源的檢查也是必須的。有時我們會遇到激光的光纖會不穩定的情況，原因有很多種，也可能是電源不穩定造成的，所以我們要養成經常檢查穩壓器的習慣，避免出現故障，從而影響了工作的效率與質量。

      除此之外，我們還需要每隔一兩個月要去清除一次機器各個組件的污漬與灰塵，如輸出鏡的鏡片是否干凈，受污染的鏡片在工作中很容易受到損壞。

      設備操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發現光斑不均勻或能量下降等現象，應及時對焊槍激光器的諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量，查看碳刷的接觸是否正常，監視輸出和輸入電壓正常情況，是否有過載現象出現。

      檢查鏈條傳動系統工作是不是正常的，給鏈輪加油，調整鏈條的松緊程度，檢查碳刷架是不是有傾斜、卡死現象，如出現應進行調整。

      激光焊接機維護的主要內容包括檢查冷卻水的水質，清洗水箱及管道和檢查保護電路動作是否正常等。

      在使用頻繁的情況下，每周必須檢查一次水質情況，以隨時保證冷卻介質的質量。檢查的方法是將萬用表置于2MW電阻檔，把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離，平行地插入冷卻水面，此時的電阻讀數至少應大于250kW。若讀數低于此數值，應立即更換冷卻水。